A configuração de estado limite de utilização permite ajustar vários parâmetros de dimensionamento das secções. A condição da secção aplicada para a verificação da deformação e largura da fenda pode ser controlada aqui.
As seguintes configurações podem ser ativadas:
Estado fendilhado calculado a partir da carga associada
Estado fendilhado determinado como envolvente de todas as situações de cálculo SLS
Os resultados do dimensionamento da ligação podem ser introduzidos no relatório de impressão.
Ao criar um novo relatório de impressão, selecione os itens adicionados a partir do módulo Ligações de aço
Utilize a ferramenta 'Imprimir gráficos para relatório de impressão' para inserir gráficos com os resultados da ligação, incluindo o painel de controlo, no relatório
O relatório de impressão contém as especificações dos componentes de ligação, parâmetros de dimensionamento, resultados e gráficos
Entrada gráfica e controlo de apoios de nós e comprimentos efetivos definidos para a verificação de estabilidade
Determinação de comprimentos de barra equivalente para barras de secção variável
Consideração da posição dos reforços para derrubamento
Verificações de encurvadura por flexão-torção para componentes com carga de momento
Dependendo da norma, pode escolher entre a entrada definida pelo utilizador de Mcr, o método analítico da norma e a utilização do solucionador de valores próprios interno
Consideração do painel de corte e restrição de rotação ao utilizar o solucionador de valores próprios
Representação gráfica da forma própria se o solucionador de valores próprios foi utilizado
Verificações de estabilidade para componentes sob carga de compressão e flexão combinadas, dependendo da norma de dimensionamento
Cálculo compreensível de todos os coeficientes necessários, tais como fatores para a consideração da distribuição de momentos ou fatores de interação
Consideração alternativa de todos os efeitos para a verificação de estabilidade ao determinar os esforços internos no RFEM/RSTAB (análise de segunda ordem, imperfeições, redução da rigidez, se necessário, em combinação com o módulo Torção com empenamento (7 GDL))
Deseja realizar uma análise de estabilidade no módulo Dimensionamento de aço? É absolutamente necessário definir os comprimentos efetivos. Para isso, é necessário definir os apoios nodais e os coeficientes de comprimento efetivo na caixa de diálogo. Para uma documentação fácil e uma verificação compreensível das entradas, também é possível representar graficamente os apoios nodais e os segmentos resultantes na janela de trabalho do RFEM/RSTAB com o correspondente fator de comprimento efetivo.
Acompanhe as suas verificações de dimensionamento. O tipo de material de um determinado material define claramente as propriedades relevantes para o dimensionamento.
Agora é possível alterar determinadas unidades numa interface de utilizador organizada em forma de tabelas. Agora é possível alterar determinadas unidades numa interface de utilizador organizada em forma de tabelas.
Com o Serviço web e API, dispõe de um vasto conjunto de novas possibilidades. Pode criar as suas próprias aplicações de ambiente de trabalho ou baseadas na web através do controlo de todos os objetos incluídos no RFEM 6 e RSTAB 9. Ao fornecer bibliotecas e funções, pode desenvolver as suas próprias verificações, modelações eficazes de estruturas paramétricas, assim como processos de otimização e automatização utilizando as linguagens de programação Python e C#. Parece interessante? Então, saiba mais aqui!
O RWIND Basic utiliza um modelo CFD (Computational Fluid Dynamics) numérico para simular o fluxo de ar em torno dos objetos com a ajuda de um túnel de vento digital. O processo de simulação utiliza o resultado do fluxo em torno do modelo para determinar as cargas de vento específicas que atuam nas superfícies estruturais modeladas.
Uma malha de volumes 3D é responsável pela simulação em si. Para isso, o RWIND Basic gera automaticamente uma malha com base em parâmetros de controlo definidos livremente. Para o cálculo dos fluxos de vento, o RWIND Basic oferece um solucionador estacionário, enquanto o RWIND Pro oferece um solucionador transitório para fluxos turbulentos incompressíveis. As pressões de superfície obtidas a partir dos resultados do fluxo são extrapoladas para o modelo para cada intervalo de tempo.
A tecnologia leva-o mais longe, mesmo no seu trabalho diário com o RFEM/RSTAB. Com os novos serviços web de tecnologia API, pode criar as suas próprias aplicações de ambiente de trabalho ou baseadas na web através do controlo de todos os objetos incluídos no RFEM 6/RSTAB 9. Estão à sua disposição bibliotecas completas e inúmeras funções. Desta forma, pode facilmente realizar as suas próprias verificações, assim como modelações eficazes de estruturas paramétricas, processos de otimização e automatização utilizando as linguagens de programação Python e C#. O software da Dlubal torna o seu trabalho mais fácil e prático. Veja por si mesmo!
Também pode ver os seus resultados numa representação de cores clara no modelo representado. Desta forma, pode, por exemplo, identificar com precisão a deformação ou a distribuição de esforços internos numa barra. Se pretende definir cores e intervalos de valores, isso é possível no painel de controlo.
O modelo é apresentado de forma fotorrealística (opcional com texturas). Isto oferece a vantagem de ter sempre o controlo imediato da entrada. A exibição das cores pode ser ajustada livremente e guardada separadamente para o monitor e para a impressão.
Tenha sempre tudo sob controlo: o navegador de projetos gere os seus projetos e modelos das aplicações Dlubal num local central. Apresente os modelos claramente em forma de lista ou com uma imagem de pré-visualização. Além disso, o programa mostra informações detalhadas como o tamanho do ficheiro, os dados do modelo ou a data de processamento sob a forma de pré-visualização.
Sabia que? A otimização estrutural nos programas RFEM e RSTAB é uma conclusão da entrada paramétrica. É um processo paralelo ao cálculo efetivo do modelo com todas as suas definições regulares de cálculo e dimensionamento. O módulo parte do princípio de que o seu modelo ou bloco é criado parametricamente e é controlado na sua totalidade por parâmetros de controlo globais do tipo "otimização". Portanto, esses parâmetros de controlo têm um limite inferior e superior e um incremento para delimitar a faixa de otimização. Se pretende encontrar os valores ideais para os parâmetros de controlo, tem de especificar um critério de otimização (por exemplo, peso mínimo) com a seleção de um método de otimização (por exemplo, otimização por enxame de partículas).
A estimativa de custos e emissões de CO2 já pode ser encontrada nas definições de materiais. Pode ativar as duas opções individualmente em cada definição de material. A estimativa é baseada numa unidade de custo unitário ou emissão unitária para barras, superfícies e sólidos. Neste caso, pode selecionar se pretende especificar as unidades por peso, volume ou área.
Ambos os métodos de otimização têm algo em comum. No final do processo, apresentam uma lista de mutações de modelo a partir dos dados armazenados. Esta contém os detalhes do resultado da otimização de controlo e a correspondente atribuição de valores dos parâmetros de otimização. Esta lista está organizada por ordem decrescente. Encontrará a melhor solução assumida no topo. Neste caso, o resultado da otimização com a atribuição de valor determinada é o mais próximo do critério de otimização. Todos os resultados do módulo têm uma utilização <1. Além disso, assim que a análise estiver concluída, o programa ajustará automaticamente a atribuição de valor à solução ideal para os parâmetros de otimização na lista de parâmetros global.
Nos diálogos de materiais encontrará os separadores "Cálculo de custos" e "Estimativa de emissões de CO2". Estes apresentam as somas individuais estimadas de barras, superfícies e sólidos atribuídas individualmente por unidade de peso, volume e área. Além disso, estes separadores mostram os custos e as emissões totais de todos os materiais atribuídos. Isto proporciona-lhe uma boa vista geral do seu projeto.
Seleção de nós no modelo do RFEM, reconhecimento automático e atribuição das barras ligadas ao nó
Muitos componentes predefinidos disponíveis para uma entrada fácil de situações de ligação típicas (por exemplo, chapas de extremidade, cantoneira de alma, ligações de aleta)
Componentes básicos universalmente aplicáveis (placas, soldaduras, planos auxiliares) para a introdução de situações de ligação complexas
Não é necessária qualquer edição manual do modelo de EF por parte do utilizador, os parâmetros de cálculo essenciais podem ser alterados através dos parâmetros de configuração
Adaptação automática da geometria da ligação, mesmo que as barras sejam posteriormente editadas, devido à relação relativa dos componentes entre si
Paralelamente à entrada, é realizado um controlo de plausibilidade pelo programa para detetar rapidamente entradas em falta ou colisões, por exemplo
Representação gráfica da geometria da ligação que é atualizada paralelamente à entrada
Importação de informações e resultados relevantes do RFEM
Bibliotecas de materiais e secções integradas, com possibilidade de serem editadas
Predefinição razoável e completa dos parâmetros de entrada
Verificação ao punçoamento para pilares (todas as formas de secção), extremidades de paredes e cantos de paredes
Deteção automática da posição do nó de punçoamento do modelo RFEM
Deteção de curvas ou splines como contorno do perímetro de controlo
Consideração automática de todas as aberturas da laje definidas no modelo RFEM
Estrutura e representação gráfica do perímetro de controlo
Verificação opcional com tensão de corte não suavizada ao longo do perímetro de controlo que corresponde à atual distribuição de corte no modelo de EF
Determinação do fator de incremento de carga β para distribuição de corte totalmente plástica de acordo com EN 1992‑1‑1, secç. 6.4.3 (3), com base em EN 1992‑1‑1, Figura 6.21N como fatores constantes ou através de especificações definidas pelo utilizador
Representação numérica e gráfica dos resultados (3D, 2D e em cortes)
Verificação ao punçoamento da laje sem armadura de punçoamento
Determinação qualitativa da armadura de punçoamento necessária
Verificação e disposição da armadura longitudinal
Integração completa da saída de dados no relatório de impressão do RFEM
No RFEM, tem duas opções. Por um lado, é possível determinar a carga de punçoamento a partir de uma carga individual (de pilar/carregamento/apoio de nó) e a distribuição da força de corte suavizada ou não suavizada ao longo do perímetro de controlo. Por outro lado, podem ser especificados pelo utilizador.
Calcule a relação de cálculo da resistência ao punçoamento sem armadura de punçoamento como critério de dimensionamento e o programa apresentará o correspondente resultado. No caso de a resistência ao punçoamento ser excedida sem armadura de punçoamento, o programa determina a armadura de punçoamento necessária, bem como a armadura longitudinal necessária.
Entrada gráfica e controlo de apoios de nós e comprimentos efetivos definidos para a verificação de estabilidade
Verificações de encurvadura por flexão-torção para componentes com carga de momento
Dependendo da norma, pode escolher entre a entrada definida pelo utilizador de Mcr, o método analítico da norma e a utilização do solucionador de valores próprios interno
Consideração do painel de corte e restrição de rotação ao utilizar o solucionador de valores próprios
Representação gráfica da forma própria se o solucionador de valores próprios foi utilizado
Verificações de estabilidade para componentes sob carga de compressão e flexão combinadas, dependendo da norma de dimensionamento
Cálculo compreensível de todos os coeficientes necessários, tais como fatores para a consideração da distribuição de momentos ou fatores de interação
Consideração alternativa de todos os efeitos para a verificação de estabilidade ao determinar os esforços internos no RFEM/RSTAB (análise de segunda ordem, imperfeições, redução da rigidez, se necessário, em combinação com o módulo Torção com empenamento)
Verificações de estabilidade à encurvadura por flexão, encurvadura por torção e encurvadura por flexão-torção sob compressão
Verificações de encurvadura por flexão-torção para componentes com carga de momento
Importação dos comprimentos efetivos do cálculo através do módulo Estabilidade da estrutura
Entrada gráfica e controlo de apoios de nós e comprimentos efetivos definidos para a verificação de estabilidade
Dependendo da norma, pode escolher entre a entrada definida pelo utilizador de Mcr, o método analítico da norma e a utilização do solucionador de valores próprios interno
Consideração do painel de corte e restrição de rotação ao utilizar o solucionador de valores próprios
Representação gráfica da forma própria se o solucionador de valores próprios foi utilizado
Verificações de estabilidade para componentes sob carga de compressão e flexão combinadas, dependendo da norma de dimensionamento
Cálculo compreensível de todos os coeficientes necessários, tais como fatores de interação
Consideração alternativa de todos os efeitos para a verificação de estabilidade ao determinar os esforços internos no RFEM/RSTAB (análise de segunda ordem, imperfeições, redução da rigidez, se necessário, em combinação com o módulo Torção com empenamento (7 GDL)
Quando tiver concluído o dimensionamento, o programa fornece resultados claros. As tensões e relações de cálculo máximas são apresentadas ordenadas por secções, barras/superfícies, sólidos, conjuntos de barras, posições x etc. Além dos resultados nas tabelas, o módulo apresenta sempre o gráfico correspondente da secção, incluindo pontos de tensão, o diagrama de tensões e os valores. Pode relacionar o fator de utilização com qualquer tipo de tensão. A posição atual é indicada no modelo estrutural do RFEM/RSTAB.
Além da avaliação de resultados em tabelas, o programa oferece ainda mais. Pode optar pelo controlo gráfico das tensões e relações de cálculo no modelo do RFEM/RSTAB. As cores e os valores atribuídos no painel podem ser ajustados pelo utilizador.
A representação dos diagramas de resultados na barra ou no conjunto de barras garantem-lhe uma avaliação objetiva. Para cada posição de dimensionamento, pode controlar as propriedades de secção e os componentes de tensão relevantes de todos os pontos de tensão. No final, tem a possibilidade de imprimir o respetivo gráfico de tensões com todos os detalhes.
Também pode ver os seus resultados numa representação de cores clara no modelo representado. Desta forma, pode, por exemplo, identificar com precisão a torção de uma barra ou a distribuição de tensões numa superfície. Se pretende definir cores e intervalos de valores, isso é facilmente possível no painel de controlo.
Decida por si mesmo o comprimento da sua impressão e ajuste-a individualmente utilizando os critérios de seleção. Crie modelos de impressão a partir dos projetos existentes. Pode utilizá-los novamente nos seus projetos.
Fique sempre de olho no seu modelo. Devido à representação fotorrealística (opcional com texturas), tem sempre um controlo imediato sobre os seus dados de entrada. A exibição das cores pode ser ajustada livremente e guardada separadamente para o monitor e para a impressão.
Para a visualização de esforços e deformações de articulações e libertações existem no RFEM as seguintes tabelas:
4.45 Articulações de linha - deformações
4.46 Articulações de linha - esforços
4.47 Articulações de extremidade de barra - deformações
4.48 Articulações de extremidade de barra - esforços
4.49 Libertações de nós - deformações
4.50 Libertações de nós - esforços
4.51 Libertações de linhas - deformações
4.52 Libertações de linhas - esforços
As tabelas podem ser visualizadas no relatório de impressão. Além disso, é possível representar os resultados graficamente nas articulações e libertações de linha. O seu controlo é efetuado através de Navegador de projetos – Resultados.
Os clientes da Dlubal Software vêm de todo o mundo e, como é evidente, existem inúmeras opções de idiomas para o software de cálculo estrutural. É possível trabalhar com o programa nos seguintes idiomas: português, inglês (Estados Unidos ou Reino Unido), espanhol, francês, alemão, chinês, italiano, russo, neerlandês, polaco e checo.
Também pode alterar a construção da interface do utilizador do RFEM/RSTAB: com nove estilos diferentes, por exemplo, Office 2007 Blue, Silver, Aqua ou Black. Adapte os programas às suas necessidades individuais.
A carga de punçoamento pode ser determinada a partir de uma carga individual (de pilar/carregamento/apoio de nó) e a distribuição de forças de corte suavizadas ou não suavizadas ao longo do perímetro de controlo, ou pode ser definida pelo utilizador.
Como o RF-PUNCH Pro está integrado no RFEM, todos os nós de punçoamento estão visíveis na superfície. Portanto, é possível realizar uma verificação de interferência dos perímetros determinados com os perímetros dos pilares adjacentes.
Importação de informações e resultados relevantes do RFEM
Bibliotecas de materiais e secções transversais integradas, com possibilidade de serem editadas
Em combinação com a extensão de módulo EC2 for RFEM é possível realizar o dimensionamento das barras de betão armado de acordo com EN 1992-1-1:2004 (Eurocódigo 2), bem como os seguintes anexos nacionais listados:
DIN EN 1992-1-1/NA/A1:2015-12 (Alemanha)
ÖNORM B 1992-1-1:2018-01 (Áustria)
NBN EN 1992-1-1 ANB:2010 (Bélgica)
BDS EN 1992-1-1:2005/NA:2011 (Bulgária)
EN 1992-1-1 DK NA:2013 (Dinamarca)
NF EN 1992-1-1/NA:2016-03 (França)
SFS EN 1992-1-1/NA:2007-10 (Finlândia)
UNI EN 1992-1-1/NA:2007-07 (Itália)
LVS EN 1992-1-1:2005/NA:2014 (Letónia)
LST EN 1992-1-1:2005/NA:2011 (Lituânia)
MS EN 1992-1-1:2010 (Malásia)
NEN-EN 1992-1-1+C2:2011/NB:2016 (Países Baixos)
NS EN 1992-1 -1:2004-NA:2008 (Noruega)
PN EN 1992-1-1/NA:2010 (Polónia)
NP EN 1992-1-1/NA:2010-02 (Portugal)
SR EN 1992-1-1:2004/NA:2008 (Roménia)
SS EN 1992-1-1/NA:2008 (Suécia)
SS EN 1992-1-1/NA:2008-06 (Singapura)
STN EN 1992-1-1/NA:2008-06 (Eslováquia)
SIST EN 1992-1-1:2005/A101:2006 (Eslovénia)
UNE EN 1992-1-1/NA:2013 (Espanha)
CSN EN 1992-1-1/NA:2016-05 (República Checa)
BS EN 1992-1-1:2004/NA:2005 (Reino Unido)
TKP EN 1992-1-1:2009 (Bielorrússia)
CYS EN 1992-1-1:2004/NA:2009 (Chipre)
Além dos anexos nacionais mencionados acima, também podem ser criados anexos personalizados, com valores limite e parâmetros definidos pelo utilizador.
Predefinição razoável e completa dos parâmetros de entrada
Verificação ao punçoamento para pilares, extremidades de paredes e cantos de paredes
Disposição opcional de um capitel alargado
Deteção automática da posição do nó de punçoamento do modelo RFEM
Deteção de curvas ou splines como contorno do perímetro de controlo
Consideração automática de todas as aberturas da laje definidas no modelo RFEM
Estrutura e disposição gráfica do perímetro de controlo ainda antes do início do cálculo
Determinação qualitativa da armadura de punçoamento
Verificação opcional com tensão de corte não suavizada ao longo do perímetro de controlo que corresponde à atual distribuição de corte no modelo de EF.
Determinação do fator de incremento de carga β para distribuição de corte totalmente plástica de acordo com EN 1992‑1‑1, secç. 6.4.3 (3), com base em EN 1992‑1‑1, Fig. 6.21N como fatores constantes ou através de especificações definidas pelo utilizador
Integração do software de dimensionamento do fabricante de carris de cavilhas Halfen
Representação numérica e gráfica dos resultados (3D, 2D e em cortes)
Verificação ao punçoamento com ou sem armadura de punçoamento
Consideração opcional de momentos mínimos segundo EN 1992‑1‑1 na determinação da armadura longitudinal
Verificação ou disposição da armadura longitudinal
Integração completa da saída de dados no relatório de impressão do RFEM
O cálculo não linear é ativado através da seleção do método de verificação para as verificações no estado limite de utilização. As diversas verificações a serem realizadas, bem como os diagramas de tensão-extensão para o betão e o reforço de aço podem ser selecionados individualmente. O processo de iteração pode ser influenciado pelos seguintes parâmetros de controlo: precisão da convergência, número máximo de iterações, disposição das camadas sobre a profundidade da secção e fator de amortecimento.
Os valores limites no estado limite de utilização que não devem ser excedidos podem ser definidos para cada superfície ou grupo de superfícies. Como valores admissíveis o utilizador define a deformação máxima, as tensões máximas ou a máxima largura de fendas. Quando definir a deformação máxima, tem de decidir adicionalmente se pretende utilizar o sistema deformado ou não deformado para a verificação.
RF-CONCRETE Members
O cálculo não linear pode ser ativado para a verificação da capacidade de carga resistente, bem como para o estado limite de utilização. Além disso, o utilizador pode controlar individualmente como é aplicada a resistência à tração do betão ou o reforço da tração entre as fendas. O processo de iteração pode ser influenciado pelos seguintes parâmetros de controlo: precisão da convergência, número máximo de iterações e fator de amortecimento.
Antes de iniciar o cálculo, deve ser assegurado que os dados de entrada estão completos e corretos através de um controlo realizado pelo programa. De seguida, o CONCRETE procura os resultados dos casos de carga, grupos de carga e combinações de carga relevantes para o dimensionamento. Se estes não forem encontrados, então o RSTAB inicia o cálculo para determinar as forças internas necessárias.
Tendo em conta a norma de dimensionamento selecionada, o CONCRETE calcula as áreas de armadura longitudinais e de corte necessárias, assim como os respetivos resultados intermédios. Se a armadura longitudinal determinada pela verificação do estado limite último não for suficiente para a verificação da abertura de fendas máxima, então é possível aumentar a armadura automaticamente através do programa até ser atingido o valor limite.
A verificação de componentes estruturais com risco de estabilidade pode ser realizada por um cálculo não linear. Para tal, estão à disposição diferentes abordagens para as respetivas normas.
O dimensionamento da resistência ao fogo é realizado de acordo com o método de cálculo simplificado segundo EN 1992-1-2, 4.2. Para tal, é utilizado o método de zonas descrito no anexo B2. Além disso, no dimensionamento da resistência ao fogo, podem ser consideradas as tensões térmicas na direção longitudinal e a curvatura térmica que se forma adicionalmente das ações de fogo assimétricas.